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26.01.2020
ELMER Technologie wurde 2009 gegründet. ELMER ist ein professioneller Hersteller von Metaallteilen,
einschließlich der Konstruktion und Herstellung. Unser Geschäft deckt Europa und andere Regionen ab.
Der Betrieb macht Aluminium-Bearbeitung, Schneiden, Stanzen, CNC-Bearbeitung, Schweißen, Montage und
Oberflächenbehandlung.
Unsere Kunden sind Marktführer in verschiedenen Branchen wie Fahrzeugtechnik, Maschinenbau, Metalltechnik und Medizintechnik. ELMER hat die ISO9001 Qualitätszertifizierung und die ISO14001 Umweltzertifizierung. ELMER konzentriert sich immer auf Produkte mit guter Qualität und Leistung. Deshalb haben wir unser klimatisiertes Messlabor und unsere Software zur Simulation der thermischen Belastung eingerichtet. Unsere Ingenieure können alle Bauteile effizient gestalten und die Kunden individuell beraten.
Mit der kontinuierlichen Entwicklung wird ELMER zu einer führenden Marke der Zerspanungstechnik, wir richten unser Augenmerk auf Qualität, Kosten, Maßhaltigkeit und Service und verbessern ständig die Produktionsmethoden um neue Produkte zu entwickeln.
Die CNC-Drehmaschinen können hier auf allen Werkzeugplätzen des sich drehenden Werkstücks, oder nur auf einem Teil davon, auch mit speziellen Werkzeugen ausgerüstet werden, die einzeln mechanisch angetrieben werden, um auf diese Weise zugleich fräsen oder bohren zu können. Dies wird konstruktiv gekoppelt mit einem sogenannten hochpräzisen Direktantrieb und einer handgefertigten Messvorrichtung, bei der die Drehspindel auf jeden beliebigen exakten Winkel positioniert und dann arretiert werden kann, so dass sie als eigene räumliche Achse von der CNC-Steuerung angesteuert werden kann. Dafür benötigt sie allerdings einen eigenen Drehsensor.
Diese Bauweise ermöglicht es, computergesteuert in einer oder mehreren Raumachsen komplexe geometrische Figuren drehtechnisch im Wege der Präzisions-Zerspanungstechnik herzustellen. Zu diesem Zweck müssen oft auch technische Zeichnungen angefertigt werden.
Drehbearbeitung
Auf dem Drehbett verfährt in Längsrichtung der überwiegend als Support gestaltete Werkzeugschlitten, auf welchem das Drehteil quer zur Drehachse verfährt. Als Einspannvorrichtung befindet sich bei der automatischen Drehmaschine oben auf dem Gehäuse, das auch Werkzeughalter trägt, bei verstellbaren Bohrern immer auch ein Werkzeugrevolver zur Aufnahme der verschiedenen Zerspanungswerkzeuge. Zur Führung der Anlage stehen verschiedene Präzisionssysteme zur Auswahl, wobei die Regel Anwendung findet, dass besser justierte Führungen die Oberfläche und die Maßhaltigkeit bei der Herstellung von Präzisionsdrehteilen deutlich erhöhen und dem Ausschuss entgegenwirken.
ELMER Technologie wurde 2009 gegründet. ELMER ist ein professioneller Hersteller von Metaallteilen,
einschließlich der Konstruktion und Herstellung. Unser Geschäft deckt Europa und andere Regionen ab.
Der Betrieb macht Aluminium-Bearbeitung, Schneiden, Stanzen, CNC-Bearbeitung, Schweißen, Montage und
Oberflächenbehandlung.Unsere Kunden sind Marktführer in verschiedenen Branchen wie Fahrzeugtechnik, Maschinenbau, Metalltechnik und Medizintechnik. ELMER hat die ISO9001 Qualitätszertifizierung und die ISO14001 Umweltzertifizierung. ELMER konzentriert sich immer auf Produkte mit guter Qualität und Leistung. Deshalb haben wir unser klimatisiertes Messlabor und unsere Software zur Simulation der thermischen Belastung eingerichtet. Unsere Ingenieure können alle Bauteile effizient gestalten und die Kunden individuell beraten.
Mit der kontinuierlichen Entwicklung wird ELMER zu einer führenden Marke der Zerspanungstechnik, wir richten unser Augenmerk auf Qualität, Kosten, Maßhaltigkeit und Service und verbessern ständig die Produktionsmethoden um neue Produkte zu entwickeln.
Die CNC-Drehmaschinen können hier auf allen Werkzeugplätzen des sich drehenden Werkstücks, oder nur auf einem Teil davon, auch mit speziellen Werkzeugen ausgerüstet werden, die einzeln mechanisch angetrieben werden, um auf diese Weise zugleich fräsen oder bohren zu können. Dies wird konstruktiv gekoppelt mit einem sogenannten hochpräzisen Direktantrieb und einer handgefertigten Messvorrichtung, bei der die Drehspindel auf jeden beliebigen exakten Winkel positioniert und dann arretiert werden kann, so dass sie als eigene räumliche Achse von der CNC-Steuerung angesteuert werden kann. Dafür benötigt sie allerdings einen eigenen Drehsensor.
Diese Bauweise ermöglicht es, computergesteuert in einer oder mehreren Raumachsen komplexe geometrische Figuren drehtechnisch im Wege der Präzisions-Zerspanungstechnik herzustellen. Zu diesem Zweck müssen oft auch technische Zeichnungen angefertigt werden.